À propos de Antiscratch Coatings pour Lunettes

, plastiques robustes légers tels que le polycarbonate ( PC ) et résine dure ( CR- 39 ) ont remplacé le verre comme les matériaux préférés pour les verres de lunettes . Ces matériaux sont moins revêtements résistant aux rayures que le verre , donc anti-rayures ont été mis au point pour lutter contre ce problème . Ce type de revêtement est appliqué en une couche mince sur les deux faces d'un verre de lunettes pour augmenter sa résistance à l'abrasion. Faits

les deux types de verres en plastique , le CR- 39 est l'option la plus anti-rayures . Le polycarbonate est conçu pour être plus souple de sorte qu'il va absorber un impact plutôt que de briser . Cette douceur , il est très sujette aux rayures. Pour cette raison, les revêtements anti-rayures sont livrés en standard sur tous les verres de lunettes PC . Pour CR- 39 lentilles , c'est une option qui peut être sélectionnée au moment où les lentilles sont commandés. Il peut également être ajouté plus tard au bureau de l'optométriste . Cependant, la qualité du revêtement est généralement plus élevé lorsqu'il est appliqué par le fabricant .

Avantages

anti-rayures revêtements empêchent verres de lunettes d'acquérir des éraflures mineures pendant l'utilisation normale . Les porteurs qui trouvent imperfections dans leur champ visuel gênant peuvent améliorer leurs CR- 39 lentilles à un coût minime . Lentilles résistant aux rayures sont une option populaire pour les verres ' enfants car ils peuvent résister à une certaine quantité de manipulations brutales . Les gens qui aiment les activités de plein air et de sports choisissent souvent des lentilles de PC revêtues pour prévenir les dommages inhérents à leurs lunettes .

Processus de demande

Le revêtement de protection est constitué d'une mince couche de dioxyde de silicium et dioxyde de titane. Ces substances sont appliquées sous forme de film transparent au-dessus de la surface de la lentille. Des méthodes telles que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) , dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et de CVD à plasma sont utilisés pour appliquer des revêtements anti-rayures pendant la production de la lentille. Ce sont des processus basés sur les nanotechnologies qui se vaporisent les molécules et les lier à la surface du polycarbonate ou verre en résine . Lorsque les lentilles sont recouvertes de points de vente , ils sont simplement plongés dans un mélange de silicium liquide .
Considérations

plastique polycarbonate offre une protection automatique UV en raison de la structure moléculaire interne de le matériau . Ces lentilles sont très résistants à l'égrenage et sont idéales pour les environnements où il existe un risque de choc contre les verres . CR- 39 lentilles de résine ont un faible niveau de distorsion que les lentilles de PC. Les utilisateurs qui veulent des lunettes qui offrent la meilleure clarté visuelle préfèrent le matériau CR- 39 pour cette raison. Les deux anti-rayures et revêtements de protection UV peuvent être ajoutés à ces lentilles de résine sur demande .
Avertissement

revêtements résistant aux rayures ne sont pas gratter la preuve . Ils portent aussi au fil du temps . La durée de vie utile de la pellicule de protection est d'environ deux ans. Recouvrable les lentilles généralement ne fonctionne pas bien , et over-the -counter charges à gratter ont une efficacité limitée . Les rayures peuvent pas être polis depuis polissage même mineur peut modifier l'ordonnance. L'utilisation d'un chiffon en coton doux ou un kit de nettoyage de lentille pour nettoyer les lunettes réduit le risque de rayer le revêtement . Tout matériau utilisé pour essuyer les traces doit être exempt de grains ou d'autres particules qui pourraient endommager le film anti-rayures .