Pièces d'une éolienne et leurs coûts

Dans les années 2000 , la technologie de l'énergie éolienne et la fabrication est devenue une entreprise d'un milliard de dollars . Comme l'appel de technologies plus vertes continue à se développer , la négociabilité des mécanismes comme les éoliennes ne fait qu'augmenter les coûts de production les mêmes technologies inférieures . Les pièces et les coûts associés aux éoliennes sont tous deux donnés à des schémas cohérents. Identification

Il est important de reconnaître que toutes les turbines modèle de vent ne sont pas les mêmes. Comme l'a déclaré Plastiques générales , elles peuvent être composées de tout à fait différentes " configurations et des éléments de conception , ce qui les rend uniques ou faciles à distinguer . Néanmoins , vous pouvez vous attendre dessins ou modèles différents à des similitudes cohérents dans leurs fonctions de base et éléments constitutifs , indépendamment de leurs tailles respectives , des applications ou fabricant .
base Pièces

L' assemblée primaire d'une éolienne est composé d'un rotor , pales et moyeu . Le nombre de lames peut varier , mais vous voyez souvent trois d'entre eux . les lames sont fixées sur le moyeu , qui est déplacé ou tourné par le rotor . le rotor est alimenté par un lecteur ou un groupe motopropulseur ensemble situé derrière . Selon le général Plastics , ce train d'entraînement est souvent constitué d'une boîte de vitesses " , générateur , paliers de support et axes de liaison entre les autres pièces de matériel ou de machines . "

coûts de pourcentage

Bien que certaines parties pour les différents modèles montreront variation du coût , il ya cohérence générale dans la façon dont les coûts principale partie peut être distribuée en termes de pourcentage . Selon un rapport rendu par Princeton Energy Resources international au ministère de l'Énergie des États-Unis , les coûts respectifs des rotors , groupes motopropulseurs et des tours de turbines sont comparables , chacune variant entre 25 pour cent et 40 pour cent du coût total de la machine . Cependant , rotors prouvent généralement l' élément le plus coûteux . c'est parce que leur bon fonctionnement est la plus critique pour le fonctionnement global de la turbine .

coûts globaux et applications

Sans surprise , l'application ou le réglage de la turbine représenteront le plafond des coûts. Windustry affirme que le coût global d'un système de turbine de vent sur ​​la base industrielle est un peu plus de 3 millions de dollars . Beaucoup de modèles résidentiels se produisent avec la consommation d'énergie moyenne de moins de 100 kilowatts par heure . Cela diminue le prix correspond à une moyenne de 4000 $. Cependant, il ya d'autres considérations . Que la consommation d'énergie coûte le propriétaire résidentiel de plus par unité , augmentant les coûts potentiels à long terme pour environ 30.000 $ à 50.000 $. L'industrie cherche à utiliser des matériaux de construction de la tour de plus en plus légers . Juste comment ces innovations auront une incidence sur les coûts de pièces reste à voir .