Pièces d'une éolienne et leurs coûts
Dans les années 2000 , la technologie de l'énergie éolienne et la fabrication est devenue une entreprise d'un milliard de dollars . Comme l'appel de technologies plus vertes continue à se développer , la négociabilité des mécanismes comme les éoliennes ne fait qu'augmenter les coûts de production les mêmes technologies inférieures . Les pièces et les coûts associés aux éoliennes sont tous deux donnés à des schémas cohérents. Identification
Il est important de reconnaître que toutes les turbines modèle de vent ne sont pas les mêmes. Comme l'a déclaré Plastiques générales , elles peuvent être composées de tout à fait différentes " configurations et des éléments de conception , ce qui les rend uniques ou faciles à distinguer . Néanmoins , vous pouvez vous attendre dessins ou modèles différents à des similitudes cohérents dans leurs fonctions de base et éléments constitutifs , indépendamment de leurs tailles respectives , des applications ou fabricant .
base Pièces
L' assemblée primaire d'une éolienne est composé d'un rotor , pales et moyeu . Le nombre de lames peut varier , mais vous voyez souvent trois d'entre eux . les lames sont fixées sur le moyeu , qui est déplacé ou tourné par le rotor . le rotor est alimenté par un lecteur ou un groupe motopropulseur ensemble situé derrière . Selon le général Plastics , ce train d'entraînement est souvent constitué d'une boîte de vitesses " , générateur , paliers de support et axes de liaison entre les autres pièces de matériel ou de machines . "
coûts de pourcentage
Bien que certaines parties pour les différents modèles montreront variation du coût , il ya cohérence générale dans la façon dont les coûts principale partie peut être distribuée en termes de pourcentage . Selon un rapport rendu par Princeton Energy Resources international au ministère de l'Énergie des États-Unis , les coûts respectifs des rotors , groupes motopropulseurs et des tours de turbines sont comparables , chacune variant entre 25 pour cent et 40 pour cent du coût total de la machine . Cependant , rotors prouvent généralement l' élément le plus coûteux . c'est parce que leur bon fonctionnement est la plus critique pour le fonctionnement global de la turbine .
coûts globaux et applications
Sans surprise , l'application ou le réglage de la turbine représenteront le plafond des coûts. Windustry affirme que le coût global d'un système de turbine de vent sur la base industrielle est un peu plus de 3 millions de dollars . Beaucoup de modèles résidentiels se produisent avec la consommation d'énergie moyenne de moins de 100 kilowatts par heure . Cela diminue le prix correspond à une moyenne de 4000 $. Cependant, il ya d'autres considérations . Que la consommation d'énergie coûte le propriétaire résidentiel de plus par unité , augmentant les coûts potentiels à long terme pour environ 30.000 $ à 50.000 $. L'industrie cherche à utiliser des matériaux de construction de la tour de plus en plus légers . Juste comment ces innovations auront une incidence sur les coûts de pièces reste à voir .
