Exigences en matière de gestion de la sécurité des procédés OSHA
Selon l' Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA ) , " les rejets imprévus de liquides et de gaz toxiques , réactifs , inflammables ou des processus impliquant des produits chimiques hautement dangereux ont été signalés depuis de nombreuses années . " Toutes les industries qui utilisent des produits chimiques dangereux ont le potentiel de rejet accidentel s'ils ne suivent pas les mesures de sécurité et un contrôle adéquats . OSHA utilise réglementation fédérale 29 CFR 1910.119 de fournir les exigences pour la gestion de la sécurité des procédés . Processus de sécurité Informations
employeurs doivent déposer un plan de sécurité écrit qui comprend l'équipement de procédé chimique et l'identification des dangers de processus , et la technologie utilisée dans le lieu de travail . Fiches de Données de Sécurité (FDS) sont un outil essentiel pour expliquer les risques chimiques . Restreindre l'accès aux zones d'équipement de procédé minimise les blessures ou les maladies .
Processus d'analyse des risques
OSHA oblige les employeurs à procéder à une “ what-if ” l'évaluation des risques en milieu de travail afin d'identifier les sources potentielles de rejets accidentels , d'identifier les communiqués antérieurs et d'estimer les effets sur la santé et la sécurité des employés. Techniques et administratives , y compris les dispositifs de détection , alarmes et comment ils interagissent , sont analysés . Une analyse des risques de processus est nécessaire au moins tous les cinq ans .
Procédures d'exploitation
procédures d'exploitation écrites sont nécessaires . Les instructions détaillées pour le fonctionnement des équipements comprennent démarrage initial , le fonctionnement normal , l'arrêt d'urgence , arrêt normal et procédures de redémarrage . Procédures d'exploitation doivent également porter sur des questions de sécurité et de santé, y compris les propriétés des produits chimiques utilisés , les mesures de contrôle utilisées pour prévenir l'exposition , les procédures en cas d' exposition se produit et les systèmes de sécurité . Les procédures d'exploitation devraient être examinés chaque année .
Employés Participation
employeurs doivent permettre la participation des travailleurs dans le système de gestion de la sécurité des procédés . Les employés devraient aider à la réalisation d'analyses de risque des processus et l'élaboration de plans de prévention des accidents . Les employés doivent avoir accès aux dossiers de sécurité .
Formation
formation initiale des employés complet inclut la connaissance des procédures de fonctionnement du processus , la capacité à reconnaître les symptômes de l'exposition chimique , évacuation d'urgence plans et procédures de nettoyage d'intervention d'urgence . La formation de recyclage est nécessaire tous les trois ans , lorsque les employés montrent un manque de connaissances ou lorsque les procédures de fonctionnement de processus changent . Les employeurs doivent tenir des registres de formation reflétant la ’ de de nom de l'employé , la date de la formation et de la vérification des connaissances des employés .
Incident enquête
employeurs doivent enquêter sur un incident dans les 48 heures. L'enquête doit inclure une description de l'incident , la cause de l'incident et des recommandations pour prévenir les récidives . Les employeurs doivent conserver une trace écrite de l'enquête pendant cinq ans .
