DME :à quoi s'attendre
Préparation du modèle CAO :Un modèle CAO 3D de la pièce à fabriquer est créé à l'aide d'un logiciel. Ce modèle doit être sans erreur et étanche, avec toutes les caractéristiques et tous les détails nécessaires représentés avec précision.
Préparation des données :le modèle CAO est ensuite découpé en fines sections transversales à l'aide d'un logiciel de découpage spécialisé. Ce processus de découpage génère une série de couches 2D qui seront construites au cours du processus DMLS.
Configuration de la plate-forme de construction :La plate-forme de construction de la machine DMLS est préparée en appliquant une fine couche de matériau en poudre. La poudre est répartie uniformément pour garantir une base cohérente pour la construction.
Construction couche par couche :Le processus DMLS commence par la fusion et la fusion sélectives de minuscules particules de poudre métallique à l'aide d'un laser haute puissance. Chaque couche de poudre est fondue sélectivement en fonction des données transversales du modèle CAO tranché. La plate-forme de construction s'abaisse progressivement une fois chaque couche terminée et une nouvelle couche de poudre est déposée. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que la pièce entière soit construite couche par couche.
Retrait des pièces et séparation de la structure de support :une fois le processus de construction terminé, la pièce est toujours intégrée dans le lit de poudre non frittée. La plateforme de fabrication est retirée de la machine et la poudre non frittée est soigneusement retirée. Les structures de support, si elles sont utilisées, devront peut-être être retirées avec précaution à l'aide d'outils appropriés.
Post-traitement :la dernière étape consiste à post-traiter la pièce DMLS pour obtenir la finition de surface et les propriétés souhaitées. Cela peut inclure un traitement thermique, des traitements de surface, un usinage ou d'autres opérations de finition.
En suivant ces étapes, le processus DMLS permet la production de pièces métalliques complexes présentant des caractéristiques élevées et complexes, ce qui en fait une technologie précieuse pour diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et les produits de consommation.
