Types de zingage
objets métalliques ou pièces sont immergées dans une solution de sel de zinc . Un courant électrique est passé à travers la solution . Un mince revêtement de zinc est adhère à l'objet . Ceci est connu comme le placage de zinc par électrolyse. Le zingage protège le matériel en métal de l'oxydation . Les divers types de placage de zinc sont placage acide ou alcaline nickel , le placage étain et de zinc , le zinc et le cobalt placage zinc placage de fer. En alliage de zinc de placage
Un alliage est un mélange de deux ou plusieurs métaux . Les propriétés d'un alliage sont différentes des propriétés des métaux constituant . Il est utilisé pour tirer profit de zinc de placage en alliage . La protection prévue par le placage de zinc sur d'autres métaux est améliorée quand il est allié avec un métal plus noble que le zinc . Ceci permet d'obtenir une meilleure protection contre la corrosion .
Zinc - Nickel Dépôt
Les deux types de procédures de nickelage de zinc sont alcalins nickelage de zinc et de l'acide nickelage de zinc .
A de 10 à 15 pour cent en alliage de nickel est mis à jour pour une protection optimale . Alcaline nickelage zinc favorise l'uniformité de dépôt de nickel dans les deux domaines courants et bas élevés . La nature alcaline inhérente offre une protection sur les parties non revêtues du matériel. L' acide nickelage de zinc est plus efficace et plus rapide est un processus . Cela conduit à revêtement de nickel inégale. Zones à faible courant signaler un gisement de nickel supérieur.
Zinc - fer Plaquage
placage de zinc - fer implique des gisements de fer de 15 à 25 pour cent . Le métal plaqué est ductile et soudable , qui est essentielle pour la poursuite de la fabrication. Chromage noir est souvent utilisé pour améliorer ses prestations. Il n'est pas résistant à la chaleur et se dégrade lorsque exposé à la chaleur , le rendant impropre à composants automobiles .
Zinc - cobalt Plaquage
zinc - cobalt placage est économique par rapport au zinc - nickelage , ce qui en fait un choix populaire . La résistance à la corrosion de cet alliage de placage est inférieure à placage de nickel , mais approprié pour des applications spécifiques . Placage de zinc- cobalt est plus efficace qu'un placage de zinc de la même épaisseur. Les dépôts ont environ 1 pour cent de revêtement de cobalt , et l'épaisseur peut varier entre densité de courant élevée et de faibles zones de densité de courant . Jaune et noir chromate placage est disponible .
Tin - zingage
Tin constitue 70 à 90 pour cent de l'alliage . Placage d'étain- zinc utilise des bains neutres ou acides . Le dépôt est adapté pour le soudage et est ductile . La résistance à la corrosion de cet alliage est aussi bonne ou meilleure que celle des alliages de zinc- nickel . Chromatation est disponible en jaune ou clair. Il remplace rapidement cadmiage et est populaire dans l'industrie de l'industrie de l'électronique et des attaches .
